电磁炉测温电路原理
电磁炉的测温电路主要是通过热敏电阻来实现对工作温度的检测。以下是关于电磁炉测温电路原理的详细解析:
1.热敏电阻的选择与作用
在电磁炉中,常用的热敏电阻是负温度系数(NTC)热敏电阻。这种热敏电阻的特点是在温度升高时,阻值明显减小。因此,当电磁炉工作时,通过检测热敏电阻的阻值变化,就可以间接得知当前的工作温度。
2.测温电路的基本结构
测温电路通常包括热敏电阻、分压电路、滤波电容以及运算放大器等元器件。其中,热敏电阻与分压电阻串联,形成一个分压电路,以便将5V的电压分成两部分,一部分是通过热敏电阻的电压,这部分电压会随温度的变化而变化。滤波电容则用于稳定分压后的电压,确保温度检测的准确性。最后,运算放大器用于处理这些电信号,将其转换为单片机可以识别的信号。
3.温度检测与控制
在电磁炉工作中,温度检测电路会不断采集热敏电阻的电压信号,并将其送入单片机进行处理。单片机会根据这个电压信号的变化,与预设的数值变化范围进行比较,以确定是否需要输出保护控制信号。例如,当锅具温度达到一定值时,单片机会认为是锅具已经干烧,并自动关闭电磁炉来保护锅具的安全。
4.过温保护电路
为了防止电磁炉在温度过高时损坏,还会设置过温保护电路。这种电路通常会监测热敏电阻的电压信号,并在达到预设的温度阈值时触发保护动作,例如关闭电磁炉。此外,过温保护电路的结构形式相对单一,一般加热线圈盘上的温度检测电路的结构是:将+5V直流电源通过温度检测热敏电阻与另外一只普通的固定阻值的电阻串联后对地分压,从中间的分压点取出随温度变化的电压值并送入单片机。单片机根据此变化的电压信号与程序设定的数值变化范围进行比较,确定是否输出保护控制信号。
以上就是电磁炉测温电路的基本原理。通过这些电路的设计与运作,电磁炉可以有效地监测工作温度,并在必要时采取保护措施,以确保设备的安全运行。